O módulo Planejamento e Controle de Produção (PCP) do Eccosys foi desenvolvido para organizar e otimizar o processo de fabricação de produtos, garantindo maior controle sobre os insumos utilizados, os produtos gerados e o fluxo produtivo como um todo.

Com ele, é possível cadastrar receitas de produção — ou seja, a relação de matérias-primas, insumos e etapas necessárias para fabricar um determinado produto — e, a partir dessas informações, gerar ordens de produção automaticamente.

Dessa forma, o sistema baixa automaticamente o estoque dos componentes utilizados e lança a entrada dos produtos finalizados, proporcionando agilidade, rastreabilidade e precisão no controle do estoque e na gestão da produção.

Neste manual, você aprenderá a:

• Cadastrar Receitas de Produção – definindo os componentes e quantidades necessárias para fabricar cada item.
  
  

• Gerar Ordens de Produção – controlando a transformação das matérias-primas em produtos acabados de forma simples e automatizada.

Caminho de acesso:

Menu Suprimentos > PCP

 Incluindo Receitas

A receita de produção é o ponto de partida para o controle do processo fabril dentro do Eccosys. Ela representa a combinação de matérias-primas, insumos e quantidades necessárias para a fabricação de um produto final.

Como incluir uma nova receita

1. Acesse o menu Suprimentos > PCP.
   
   

2. Clique no botão “Incluir Receita”.
   
   

3. No formulário que será exibido, preencha os seguintes campos:
   
   

   • Nome da Receita.
     
     

   • Produto Final: selecione o item que será fabricado.
     
     

   • Ingredientes (Componentes): insira os produtos que serão utilizados na produção, informando a quantidade necessária de cada item.

   • Quantidade a Produzir: informe a quantidade padrão que a receita irá gerar.
     
     

 ⚠️ O produto final e componentes deve estar previamente cadastrado no Eccosys.

Markup de Produção

O markup de produção é um acréscimo aplicado sobre o custo total de fabricação. Ele serve para definir o valor de produção e distribuição do item produzido.
 Você pode configurá-lo de três formas:

• Fixo: um valor monetário específico.
  
  

• Percentual: por exemplo, 10%.
  
  

• Expressão combinada: ex.: 1% + 2,50.
  
  

• Tributação: valores de IPI e regras fiscais devem ser configurados previamente no Cadastro do Produto ou na Natureza de Operação.

Após preencher todas as informações, clique em “Salvar Receita”.
 A nova receita será listada no menu de Receitas, onde você poderá gerenciá-la conforme as ações abaixo.

1. Editar Receita: permite alterar dados ou corrigir informações.
   
   

2. Gerar Ordem de Produção: cria uma ordem a partir da receita cadastrada.
   
   

3. Duplicar Receita: cria uma cópia da receita atual para ajustes futuros.
   
   

4. Inativar Receita: retira a receita da lista ativa, sem excluí-la definitivamente.
   
   

5. Excluir Receita: remove a receita do sistema de forma permanente.
   
   

OBSERVAÇÃO: Uma receita é um modelo de produção, e não é necessário criar novas receitas para fabricar o mesmo produto diversas vezes.

Gerando uma Ordem de Produção

A Ordem de Produção (OP) é o documento que formaliza o início do processo de fabricação, permitindo que o sistema registre automaticamente a baixa dos insumos e a entrada do produto acabado no estoque.
 Ela é sempre gerada com base em uma receita previamente cadastrada.

Como gerar uma nova OP

1. Acesse o módulo de PCP
    Vá até Suprimentos > PCP e localize a receita desejada.
   
   

2. Clique em “Gerar Ordem de Produção”.
   

3.  Essa ação abrirá a tela de criação da OP, onde você poderá revisar e ajustar as informações antes de confirmar o processo.
   
   

4. Revise os dados e defina os depósitos
    Na tela de geração, será exibido um menu detalhado, conforme o exemplo da imagem.
    Nele, você pode:
   
   

   • Visualizar o produto final e as matérias-primas envolvidas na produção;
     
     

   • Definir o depósito de origem, de onde os insumos serão retirados,“Matéria-prima”.
     
     

   • Selecionar o depósito de destino, que receberá o produto final após a conclusão da produção, “Produtos Acabados”.
     
     

5. Informe a quantidade a ser produzida
    No campo “Quantidade”, indique o total de unidades que serão fabricadas nesta ordem.
   
   

6. Clique em “Criar Ordem de Produção”
    O sistema registrará automaticamente a OP, que passará a constar na aba Ordens de Produção com a situação inicial “Planejamento”.

O sistema permitirá acompanhar o status e executar as etapas seguintes — como impressão, execução e finalização da produção — garantindo rastreabilidade e controle total do processo.

Finalizando a Produção

Ao finalizar a Ordem de Produção, o sistema realiza automaticamente as movimentações de estoque correspondentes à fabricação do produto.
 Nesse momento, o processo é registrado em Suprimentos > Controle de Estoque, garantindo total rastreabilidade das movimentações.

O que acontece na finalização

1. Baixa dos Componentes:
    Todos os insumos e matérias-primas utilizados na receita têm seu estoque reduzido conforme as quantidades definidas na Ordem de Produção.
   
   

2. Entrada do Produto Acabado:
    O item final — resultante do processo produtivo — é lançado automaticamente no depósito configurado como destino.

Isso permite rastrear quando, por quem e em qual depósito a movimentação foi realizada.

Conclusão

O módulo Planejamento e Controle de Produção (PCP) é uma ferramenta essencial para empresas que buscam organizar e automatizar o processo produtivo, garantindo maior eficiência, rastreabilidade e controle de estoque.

Com ele, é possível estruturar receitas de produção, gerar ordens de fabricação com poucos cliques e monitorar cada etapa do processo, desde o consumo da matéria-prima até a entrada do produto final no estoque.

Em caso de dúvidas, nosso time do suporte está à disposição para auxiliar.